Le traitement de surface des barils carrés fluorés améliore-t-il efficacement leur résistance à la corrosion chimique?

Dans le domaine de l'emballage chimique et du transport liquide, la résistance à la corrosion des conteneurs a toujours été au centre de l'attention des gens. Surtout pour certaines substances liquides irritantes ou réactives, si le matériau du conteneur lui-même n'a pas une bonne stabilité chimique, il affectera non seulement la sécurité du processus de stockage et de transport, mais provoquera facilement facilement des fuites de liquide ou une pollution environnementale. Le traitement à la fluorination est une technologie pour la modification au niveau moléculaire des surfaces plastiques. En introduisant des molécules de fluor hautement actives dans la surface du récipient, un film fluoré avec une structure stable est formé. Bien que cette couche de film ne soit pas facile à détecter à l'œil nu, elle améliore considérablement l'inertie chimique du baril, ce qui le fait montrer une forte résistance lorsqu'elle entre en contact avec divers milieux corrosifs. Les solutions d'acide et d'alcali communes, les solvants organiques, les agents de nettoyage et autres substances sont difficiles à pénétrer ou à détruire la structure interne du baril sous l'effet d'isolement de la surface fluorée, garantissant ainsi efficacement l'intégrité du baril.
Par rapport aux barils carrés en plastique traditionnels, l'avantage de barils carrés fluorés réside dans le traitement de modification de la surface. Lorsqu'un baril en plastique général est en contact avec des solutions organiques ou des substances acides fortes pendant une longue période, la surface peut gonfler, adoucir ou même se fissurer. Ce changement signifie souvent que les performances du matériau sont dégradées, ce qui à son tour affecte la sécurité de l'utilisation. La disposition moléculaire de la surface du baril après le traitement de la fluorination est plus dense et stable, ce qui peut considérablement ralentir le taux de pénétration des produits chimiques, ce qui le rend plus adapté à une utilisation dans des environnements chimiques complexes.
La surface du baril carré fluoré devient plus lisse et moins susceptible d'absorber les impuretés, ce qui est plus propice au nettoyage et à la réutilisation dans les applications pratiques. Il n'est pas facile pour le liquide de rester ou des réactions chimiques à se produire à l'intérieur du baril, ce qui contribue à réduire le risque de contamination croisée. Cette fonctionnalité est particulièrement critique pour les industries ayant des exigences de propreté élevées telles que la médecine, les pesticides et les additifs alimentaires. Pendant l'utilisation répétée, les performances du canon restent relativement stables et la fréquence de remplacement due au vieillissement des matériaux est également réduite.
Bien que le traitement de la fluoration modifie principalement les propriétés de la surface du baril, elle n'affaiblit pas sa résistance mécanique d'origine. Au contraire, en raison de la formation d'un film fluoré, sa capacité à résister à l'érosion externe est améliorée dans une certaine mesure. Cette méthode de traitement n'implique généralement pas de revêtement ou de pulvérisation supplémentaire, donc il n'échouera pas en raison de l'usure et a une bonne durabilité à long terme. Pour cette raison, des barils carrés fluorés sont souvent utilisés pour charger des liquides à haute concentration et peuvent même être compétentes dans des situations où un transport statique ou longue distance à long terme est requis.